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江蘇朂前沿的齒輪加工技術(shù),精彩對決!

時(shí)間: 2019-10-08 11:33:10 來源: 迪斯凱瑞傳動(dòng)科技(無錫)有限公司

朂前沿的齒輪加工技術(shù),精彩對決!

數(shù)控刀具技術(shù)的發(fā)展為了滿足高精和高效切削加工的需要,極大地推動(dòng)了機(jī)床向數(shù)控、高速、高效和復(fù)合等方向的快速發(fā)展。近年來,國內(nèi)外齒輪數(shù)控刀具的研發(fā)也與數(shù)控高效機(jī)床的發(fā)展保持了同步并取得了很大進(jìn)展,這些進(jìn)步主要依賴于以下幾個(gè)方面:更先進(jìn)的設(shè)計(jì)技術(shù),更先進(jìn)的數(shù)控專用加工技術(shù)和精密檢測技術(shù),性能較為優(yōu)越的數(shù)控刀具材料,科學(xué)先進(jìn)的表面涂層技術(shù),而高速鋼齒輪刀具的熱處理技術(shù)同樣也是關(guān)鍵。近年來齒輪刀具的發(fā)展趨勢和特點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

1. 環(huán)保干切化

環(huán)保干切在齒輪加工方面已得到應(yīng)用,與傳統(tǒng)濕切方式相比,干切方式不需要冷卻液,既環(huán)保又降低了滾齒加工成本,干切方式還可以采用更高的切削速度,提高加工效率。按照干切機(jī)床的加工要求,各主要工具廠家均研發(fā)了環(huán)保干切滾刀,環(huán)保干切滾刀按材料分有整體硬質(zhì)合金滾刀、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位滾刀、粉末冶金高速鋼滾刀。

整體硬質(zhì)合金滾刀一般用于模數(shù)小于2mm的齒輪,精度可達(dá)AAA級,切削速度可達(dá)250m/min以上;硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位滾刀一般用于模數(shù)大于6~45mm的齒輪,主要用于磨前粗切,切削速度可達(dá)120~150m/min;粉末冶金高速鋼滾刀一般模數(shù)范圍更寬,可涵蓋所有模數(shù)范圍,這類刀具均采用高性能粉末冶金高速鋼制造,刀具韌性好,加工難度小,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是小徑加長結(jié)構(gòu),減少進(jìn)刀出刀時(shí)間,并進(jìn)行串刀,提高了刀具耐用度和加工效率,采用粉末冶金材料和高性能涂層,切削速度可達(dá)150~200m/min,精度DINAA級或GBAA級。環(huán)保干切必將成為切齒加工的主要方式。


2. 齒輪刀具硬質(zhì)合金化

在傳統(tǒng)意義上,齒輪刀具材料一般是高速鋼(高性能粉末冶金高速鋼也已普遍應(yīng)用),隨著硬質(zhì)合金材料的發(fā)展和加工技術(shù)的進(jìn)步,硬質(zhì)合金刀具比例越來越高,在歐洲發(fā)達(dá)******已高達(dá)70%以上,近年來國內(nèi)外各刀具廠商如Gleason、Kennametal、Fette、Ingersoll、Sandvik Coromant研發(fā)了各種硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位齒輪刀具,大大提高了齒輪加工效率,也大大提高了刀具壽命。可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金齒輪滾刀,頭數(shù)1或2頭,刀片可轉(zhuǎn)位2次或4次使用,模數(shù)范圍m5.5~m40,和高速鋼滾刀相比,這類刀具切削速度更高可達(dá)100~150m/min(同類高速鋼鑲片滾刀切削速度僅為30m/min),干切,切削效率提高1~3倍。除大模數(shù)可轉(zhuǎn)位合金滾刀外,Sandvik Coromant還研發(fā)了m5~m8的機(jī)夾式硬質(zhì)合金滾刀,不同的是滾刀每個(gè)刀齒采用一個(gè)刀片,裝配精度可達(dá)DIN B級,結(jié)構(gòu)新穎。

在小模數(shù)(m<2)齒輪加工方面,已開發(fā)了系列整體硬質(zhì)合金滾刀,精度AAA~A級,切削速度可達(dá)250m/min以上,與此同時(shí),以上公司還研發(fā)了硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位齒輪銑刀,既可用于外齒輪加工,又可高效加工內(nèi)齒輪,特別是風(fēng)電行業(yè)大型內(nèi)齒圈的高效加工,除用于粗切外,還可直接精切齒輪,加工精度可穩(wěn)定達(dá)GB8級,這也說明硬質(zhì)合金刀片制造技術(shù)的進(jìn)步,模數(shù)范圍m6~m40,切削速度也可達(dá)到100~150m/min,切削效率提高1~3倍。值得一提的是在國內(nèi)外,CBN、PCD等超硬刀具也得到了越來越多的應(yīng)用,也會(huì)成為未來刀具發(fā)展的方向。

山特維克可樂滿 CoroMill 176

--高速鋼刀具的高效替換方案

CoroMill 176是可重磨高速鋼刀具更具性價(jià)比的替代產(chǎn)品,專用于加工模數(shù)范圍4到10的齒輪。此類刀具能達(dá)到更高的切削速度,并且用戶換刀簡單快捷,這樣就縮短了生產(chǎn)周期,由此使其成為高效率齒輪銑的理想選擇。

優(yōu)點(diǎn)

·與高速鋼刀具相比,降低了單個(gè)齒輪的總成本

·可運(yùn)用更高的切削速度

·更長的刀具壽命,減少了停機(jī)時(shí)間

·刀具更換方便

·無額外的重磨或重涂層成本

CoroMill 176將在CIMT2015期間展出,歡迎蒞臨山特維克可樂滿展位參觀!

特點(diǎn)

·符合DIN 3968的質(zhì)量等級B

·有效齒數(shù)多,縮短了單個(gè)齒輪的加工時(shí)間

·iLock刀片接口提高了精度,公差小

·刀片輕松轉(zhuǎn)位

應(yīng)用

·用于大型變速箱、重型卡車和風(fēng)電業(yè)的齒輪

·粗加工、半精加工和精加工

·齒形符合DIN 3972-2要求

·模數(shù)范圍:4-10

·滾齒機(jī)床、多任務(wù)機(jī)床、5軸機(jī)床

產(chǎn)品范圍

·提供DIN標(biāo)準(zhǔn)類別刀片,并按要求提供用于加工特殊齒形的刀片。

·模數(shù)范圍:4-10

·材質(zhì):GC1030

·槽形:-PM

·也可按要求訂制特殊齒形的刀片,刀體可作為訂制刀具提供


關(guān)鍵詞:齒輪加工

文章來源:http://www.design-food.com/hangye-show-18.html



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